A LX-F12 é uma máquina híbrida 3D de processamento de tubos que integra múltiplos processos em um único equipamento, oferecendo alta precisão, produtividade e flexibilidade para aplicações industriais.
01. Integração multifuncional:
combina corte a laser, perfuração térmica, rosqueamento e marcação em uma única máquina,
simplificando o processo e aumentando a eficiência produtiva.
02. Sistema de mandril duplo:
mandris pneumáticos de alta precisão e alta velocidade garantem fixação estável
e rotação suave durante o processamento.
03. Alta velocidade e precisão de corte:
equipada com laser de fibra de classe mundial e acionamento por cremalheira de precisão,
assegurando cortes limpos e confiáveis.
04. Automação flexível:
suporta sistemas opcionais de carregamento e descarregamento pneumáticos
ou totalmente automáticos.
05. Troca automática de ferramentas:
o magazine de ferramentas integrado permite operação contínua
e eficiente em múltiplos processos.
Processo de perfuração térmica de alta velocidade utilizando ferramenta especializada em carboneto de tungstênio. Por meio de atrito, o processo gera temperaturas entre 650–750 °C, amolecendo o metal localmente. Durante a penetração da ferramenta, forma-se uma bucha de 3 a 4 vezes a espessura do material original em apenas 2 a 6 segundos. Essa bucha permite rosqueamento, reforço estrutural e criação de apoios em materiais de parede fina, sem remoção de material.
Uma única máquina de processamento de tubos integra operações de corte a laser, perfuração térmica, rosqueamento e marcação. Essa abordagem tudo-em-um reduz etapas produtivas, minimiza a mão de obra, diminui significativamente o tempo de processamento e aumenta a eficiência da produção.
Mandril pneumático de curso completo de 90 mm, com cilindro embutido para fácil instalação. O aperto e a liberação são realizados por entrada de ar lateral, garantindo operação rápida e segura. O sistema permite fixação de tubos em toda a faixa aplicável, aumentando significativamente a eficiência produtiva.
O mecanismo de guia de quatro garras utiliza estrutura guiada por trilhos, assegurando excelente linearidade e estabilidade. Cada tubo suporta até 30 kg, com precisão de reposicionamento de ±0,05 mm e velocidade máxima de rotação de 150 rpm. Durante o corte da extremidade, o mandril traseiro pode se deslocar para evitar interferência com o mandril frontal, permitindo controle do comprimento cortado a laser entre 30–50 mm.
Sistema desenvolvido com base em Windows, compatível com a tecnologia de barramento EtherCAT, oferecendo alta confiabilidade, desempenho superior, inteligência operacional e integração com redes industriais. Proporciona alta precisão de corte, velocidade de processamento elevada, geração mínima de resíduos e alta eficiência produtiva.
| Modelo | LX-F12 |
| Potência do laser | 1500 W – 3000 W |
| Diâmetro de corte – tubo redondo | Φ15 – 120 mm |
| Diâmetro de corte – tubo quadrado | 15×15 – 120×120 mm |
| Comprimento de corte do tubo | 5500 – 6500 mm |
| Precisão de processamento | ±0,05 mm |
| Dimensões (C × L × A) | 9400 × 2020 × 2200 mm |
| Peso | ≈ 3,3 toneladas |
| Tipos de tubo | Tubo redondo / tubo quadrado |
| Materiais de corte | Aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre e ferro |





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